TRD工法由日本90年代初开发研制，是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向运动，同时由链条带动刀具作上下的回转运动，搅拌混台原土并灌入水泥浆，形成一定厚度的墙。其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。
TRD工法的特征
1）稳定性高
与传统工法比较，机械的高度和施工深度没有关联（约为10米），稳定性高、通过性好。
侧翻事故为“0”！施工过程中切割箱一直插在地下，绝对不会发生倾倒。
2）成墙质量好
与传统工法比较，搅拌更均匀，连续性施工, 不存在咬合不良, 确保墙体高连续性和高止水性。
成墙连续、等厚度，是真正意义上的“墙”而绝不是“篱笆”。
可在任意间隔插入H型钢等芯材，可节省施工材料，提高施工效率。
3）施工精度高
与传统工法比较，施工精度不受深度影响。
通过施工管理系统，实时监测切削箱体各深度X、Y方向数据，实时操纵调节，确保成墙精度。
4）适应性强
与传统工法比较，适应地层范围更广。可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及N值超过50的硬质地层 (鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等)施工。
5）成墙品质均一
连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘, 混合搅拌及横向推进, 在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。
